PC+ABS 塑胶原料 

由 PC（聚碳酸酯）和 ABS（*-丁二烯-苯乙烯共聚物）和混合物，是由聚碳酸酯 （Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异 特性，ABS 材料的成型性和 PC 的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可 广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、 电器设备、 草坪园艺机器、 汽车零件仪表板、 内部装修以及车轮盖） 。 注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是**的。湿度应小于0.04%，建议干 燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力： 取决于塑件。注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS 具有 PC 和 ABS 两者的综合特性。例如 ABS 的易加工特性 和 PC 的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS 材料的热稳定性。PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。PC/ABS 是一种通过混炼后 合成的改性工程塑料。其中，PC 就是聚碳酸脂，ABS 就是*（A） 、丁二烯（B）和苯 乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的 PC 和 ABS 性能更好，例如：抗冲击性提高， 耐热性提高，硬度提高等等。